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横流式冷却塔的防腐与维修知识

时间:2019-02-15     作者:华舜冷却

       今天华舜小编为大家整理了横流式冷却塔的防腐与维修知识,希望可以帮助到大家!

       1.采用直流或脉冲电流电解法,在碳钢管外表面沉积横流冷却塔电镀锌。锌镀层厚度一般为20~30μm。锌镀层属于室温保护层,具有良好的防护性能。锌电镀液分散性好,沉积速度快,镀液稳定,表面光滑,成本低。已用于表面蒸发空气冷却器外换热管束的防腐。设备的费用增加了约1.5。该设备在炼油厂等类似工业环境中使用,使用寿命约为1~2a。然而,近两年来,管外镀锌设备的实际应用却不尽如人意。一些设备在使用不到一年后就出现了管外腐蚀问题,这是因为镀锌层的耐蚀性得到了提高。高或中浓度铬酸盐溶液常用于钝化。为了满足环境保护的要求,减少六价铬对环境的污染和对人体的危害,对镀锌工艺进行了调整。有时镀锌质量不高,管外表面的镀锌层不均匀致密,但会加速加热管的电化学腐蚀。

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       2.热浸锌外热浸镀锌是一种具有成本效益的表面防腐工艺。首先将10号钢热交换管酸洗并生锈,然后在800℃以上进入熔融金属锌,然后取出管的外表面。一层锌。为了确保在管的外表面上的平滑电镀,管的外部喷射压缩空气然后钝化。管外热浸镀锌工艺使锌层附着力强,厚度一般在80um左右,厚度均匀,有效改善了由于质量低,加速换热管电化学腐蚀的问题。电镀锌。热浸镀锌用于表面蒸发冷却管的表面蒸发,设备成本增加3%,设备使用寿命约为3a。

      3.电镀锌铁合金新铁合金镀层的耐腐蚀性是纯锌镀层的3-5倍。这是因为锌铁合金镀层的晶粒尺寸比纯锌镀层更均匀、更细、更致密。在腐蚀介质中,锌铁合金涂层的耐腐蚀性高于纯锌涂层。它不会污染环境,成本低于镀锌。