闭式机械通风冷却塔的结构和原理

一、冷却塔的工作原理：

      高温载热介质（工艺水）从盘管内流过，热量向盘管管壁传导；塔顶风扇作抽风运动，外循环喷淋水与风扇引入的新风在塔内充分接触，进行显热和潜热交换，使喷淋水水温降低，温度较低的喷淋水在盘管管壁外形成水膜，吸收盘管管壁的热量，从而带走载热介质（工艺水）的载热，达到冷却介质的目的。塔内的预冷散热片有助于外循环喷淋水的冷却和水分配的均匀性。

      在热交换过程中，盘管内的载热介质因为没有与空气直接接触而保持其原有的品质特性（如果，介质是水，水不会被污染、浓缩、吸湿和挥发），盘管外的喷淋水，除少量的蒸发损失外，汇聚于塔底水池，循环使用。

      在冷冻和中央空调系统中，密闭式冷却塔的使用，保证了冷凝系统的稳定高效换热，延长了设备的使用寿命，减少了淡水资源的消耗。密闭冷却塔比空冷器节能60%。

二、冷却塔的结构构成

      产品组成系统说明

      冷却塔采用模块组合结构设计(单模块可单独使用，方便节能使用)，主要部件有:钢骨架，轴流风机、喷淋配水管、循环水泵、冷却盘管、上壳体、积水池、塔体围板、换热片、水过滤器等。

      冷却盘管(本系列盘管为SUS304不锈钢管)：

      冷却塔盘管由多组蛇形（多流程）换热器组合而成， 每组换热器水侧水流方向与管外空气流动方向形成逆向流动。冷却盘管主要由冷却水进出水联箱、换热器及其支撑框架组成。 进出水联箱留有盘管检修法兰，方便清洗和捡漏。

      冷却塔盘管采用SUS304不锈钢管或紫铜管制作，工作压力压力≥1.0MPa。盘管采用逆流结构，空气侧和载热介质侧均为低压力损失设计，增大空气流动的传热系数。冷却盘管支撑采用钢板折边，与换热管、联箱用螺栓固定在冷却塔的箱体框架上。水侧阻力小于120KPa。在冷却盘管进出水联箱的顶部和底部装有放气阀和排水阀，在冬季或过度季节满足冷却塔安全运行及维护保养。

三、冷却塔的维护保养

      切断电源，确保电机不会被他人启动。

      一些维护过程需要维护人员进入冷却塔内。可通过风机平台（上部）或移动进风百叶片（下部）进入，但禁止踩踏收水器、填料，特别是冷却盘管。

  以下是关于冷却塔维护的最低要求：

  在进入冷却塔或登于冷却塔之上实施涉及传动件或电器件的检查前，应断开冷却塔风机电源。为防止他人送电，所有电器开关必须抽出并挂上提示。工作人员必须有防护服和防护设施。

  冷却塔应由专人维护，检修，并作记录。

每天一次：对冷却塔现场进行巡视，并对冷却塔的传动装置运转情况作观察，并作相应的观测记录。作好有关气象，进出水温，电机、电流、电压指标的记录工作。

每周一次：检查藻类生长和总体运行条件。藻类生长情况应报告有关水

处理专家注意。监视电流表的读数，最大值不得超过额定电流，冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常检视冷却水进出的温度。经常监视泵进口管道，必须充满水。

每月一次：看、摸、听冷却塔。习惯于它的外观，声音和振动值。有关传动部件的不正常之处，在问题被找到和修正之前理所当然应停机。

观察电机减速器的运行。了解电机的正常温升、外观和运转时的声音。检查减速器是否漏油，包括油标是否正常。检查进风百叶、收水器和集水盘过滤器，清除碎片和结垢物。替换易损件。使用高压水会损坏收水器和百叶窗材料。

观察浮球阀的工作状况。按压动作杆确认阀体工作是否正常。检查吸入口滤网，清除碎片和结垢物。查集水盘底的淤泥沉结数量，作好记录，以便通过一段时间的连续观察了解淤泥形成的速度。

每 季： 减速器加油，螺栓紧固。

半 年：根据本指南要求，润滑电机。

齿轮减速器，检查油位。关机5分钟待油位稳定后，看是否要加油。检查风机和传动部件、风筒 。用杀生剂清洁和杀菌。生物污染滋生细菌较多或证实有军团菌的水系统应加倍的清洁。